原料收購質量保證系統
Quality Assurance System for Raw Material Purchase
原料收購質量保證
淀粉含量的測定：在收購過程中，每車取一樣品進行檢測，采用淀粉測定儀檢測原料中的淀粉含量，制定合理的收購價格；保證原料進入存儲池。
原料質量控制---土篩
土篩的安裝：收購人員在工作過程中自行設計、制作的土篩，在卸料的過程中大量減少了土和其它雜質的混入，保證了成品淀粉的純度和出成率。
收購現場人員的監測
原料質檢員認真監測，防止了腐爛變質的原料進入料池，大量微生物的繁殖，從而保證了成品淀粉的質量。
原料存放
原料在池中的一般存放時間為3-5天，不超過一周，從而保證了加工鮮薯的質量。
車間入口衛生保證系統
Hygiene assurance system at the workshop entrance
生產車間入口處配有齊備的洗手及消毒設施
生產包裝車間入口處配有齊備的洗手及消毒設施
原料清洗工段質量保證措施
Quality assurance measures for raw material cleaning
在清洗過程安裝了鼠輪除砂、除石機、除草機和鉤形刮草設備，將混入原料中的碎石、草等雜物去掉。
生產現場人員對腐爛土豆進行挑選，防止腐爛土豆進入后序工段。
在原料貯料箱設有強力磁棒，對原料中含有的鐵物質進行即時清理，防止進入后序工段。
濕加工工段質量保證體系
Refining section
全密閉先進生產線
精制工段采用瑞典先進生產線，整個生產過程全封閉,特別是精制級次達26級，將淀粉的大、小顆粒提純。
全自動控制
中控室為整個車間的樞紐，操作人員可以根據儀表顯示數據，隨時掌控整個車間設備的運行情況。
除砂器
精制工段安裝了除砂器，再次將混入淀粉乳中的細砂運用比重原理分離出去，達到更精的提純效果。將淀粉乳液中的泥沙、雜質。
，防止混入成品中。
干燥工段質量保證
Drying section
脫水（真空吸濾機）
脫水：脫水設備為真空吸濾機，經過吸濾的淀粉水分大大降低，約為38-40%，為了保證淀粉的微生物指標不超標，給脫水機安裝上防護罩并且安裝了紫外線設置。
成品質量實時監測
品管質量監測人員進行現場監測，每班次測各項指標三次，形成檢測記錄，同時對電導率、白度、水份、計量等指標進行不定期檢測抽查。
化驗室齊備的檢驗設施
成品包裝工段
Packaging section
成品包裝工段
車間入口、包裝工段門口配有紅外滅蠅、滅蟲等設施，防止異物進入
對生產車間周邊環境進行管理
車間前草坪噴灑防蠅、防蟲消毒
蒙公網安備15012302000160號 
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